上海二手热压机的操作、保养以及维护

二手热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。那么，大家知道二手热压机的操作、保养以及维护流程都有哪些吗?今天，小编就为大家详细介绍一下。

1、热压机操作

(1)开动装板机油泵电动机和进板动输机，组坯好板坯陆续进入装板机内。

(2)当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机。

(3)手动操作时，根据工艺要求升降压和保压，热压周期结束时开启降压阀降压。

(4)当卸板机拉出垫板和重组木板后，再次装入板坯，开始第二个热压周期。

(5)根据重组木板要求的厚度和质量，适当调整时间控制器的时间。

(6)检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度。

(7)检查加压各阶段的升压、保压和降压是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构。

(8)当装板机把最后一批湿板坯送入热压机后，停止装板机和进板运输机。

(9)当热压机卸出最后一批板子后，停止各油泵电动机，打开旁路循环阀门。

(10)当卸板机卸完板子后，停止卸板机和垫板运输机，关闭电源总开关。

2、热压机保养

(1)每6个月全机检查一次(根据装配和试车要求)。

(2)热压板升温时各部分是否一致(内部导热油通道是否有堵塞)。

(3)更换密封圈时，要注意安全和防止带入赃物，支撑托板(下横梁)四角的“顶杆”支撑稳固后再进行操作。

3、热压机维护

(1)液压用油要保持清洁，油池应加盖密封。油泵吸油管的滤网要保持完整，如有破损要及时更换。检修时应清除有池中的沉淀物，油液经过澄清或过滤在使用(乳浊液应全部更换)。这对保护油泵和精密阀门也非常重要。

(2)活塞发生偏磨，也是造成表面擦伤和密封圈磨损或挤坏的原因之一，它是由于湿板坯经常左右厚度不一致，压机加压时产生偏载所造成的。活塞与缸套的配合精度为D(dc4)，间隙过大也会引起偏磨。

(3)经常发生漏油的油缸，在检查时应吊出活塞检查表面情况，特别是最高压力时密封位置的部分，损伤严重时应该更换。如有偏磨现象，需要检查活塞与缸套的配合精度，并在生产工艺上采取措施防止偏磨。

(4)热压板的上、下衬板，是保护热压板表面的。上衬板更直接影响板坯的板面质量，衬板与热压板之间常易夹入木束等脏物，应定期拆卸衬板，把脏物清除掉。上衬板一般每周换一次，以便打磨表面，保证成品板面质量。